ریٹائرڈ لیتھیم آئرن فاسفیٹ بیٹریوں میں، وہ بیٹریاں جن میں قدمی استعمال کی قدر نہیں ہوتی ہے اور مرحلہ وار استعمال کے بعد بیٹریاں آخر کار ختم کر کے ری سائیکل کر دی جائیں گی۔ لتیم آئرن فاسفیٹ بیٹری اور ٹرنری میٹریل بیٹری کے درمیان فرق یہ ہے کہ اس میں بھاری دھاتیں نہیں ہوتیں، اور ریکوری بنیادی طور پر Li، P اور Fe ہوتی ہے۔ ریکوری پروڈکٹ کی اضافی قیمت کم ہے، اس لیے ایک کم لاگت ریکوری روٹ تیار کرنے کی ضرورت ہے۔ بحالی کے دو اہم طریقے ہیں: آگ کا طریقہ اور گیلا طریقہ۔
آگ کی بازیابی کا عمل
آگ سے بازیابی کا روایتی طریقہ یہ ہے کہ الیکٹروڈ کو اعلی درجہ حرارت پر جلایا جائے، الیکٹروڈ کے ٹکڑوں میں کاربن اور نامیاتی مادے کو جلایا جائے۔ باقی رہ جانے والی راکھ جسے جلایا نہیں جا سکتا آخر میں دھاتوں اور دھاتی آکسائیڈز پر مشتمل باریک پاؤڈری مواد تیار کرنے کے لیے اسکرین کیا جاتا ہے۔ یہ عمل آسان ہے، لیکن علاج کا عمل طویل ہے، اور قیمتی دھاتوں کی جامع وصولی کم ہے۔ فائر ریکوری کی بہتر ٹیکنالوجی کیلکینیشن کے ذریعے نامیاتی بائنڈر کو ہٹانا، لتیم آئرن فاسفیٹ مواد حاصل کرنے کے لیے ایلومینیم فوائل شیٹ سے لتیم آئرن فاسفیٹ پاؤڈر کو الگ کرنا، اور پھر لیتھیم، آئرن اور فاسفورس کے مطلوبہ تل تناسب کو حاصل کرنے کے لیے مناسب خام مال شامل کرنا، اور نئے لتیم آئرن فاسفیٹ کو اعلی درجہ حرارت کے ٹھوس مرحلے کے طریقہ سے ترکیب کریں۔ لاگت کے حساب سے، فضلہ لیتھیم آئرن فاسفیٹ بیٹری کو آگ اور خشک کرنے کے بہتر طریقے سے ری سائیکل کیا جا سکتا ہے، لیکن اس بحالی کے عمل سے تیار کردہ نئے لیتھیم آئرن فاسفیٹ میں بہت سی نجاستیں اور غیر مستحکم کارکردگی ہے۔
گیلے بازیابی کا عمل
گیلے کی وصولی بنیادی طور پر تیزاب اور الکلی کے حل کے ذریعے ہوتی ہے تاکہ لتیم آئرن فاسفیٹ بیٹری میں دھاتی آئنوں کو تحلیل کیا جا سکے، مزید استعمال ورن، جذب اور تحلیل شدہ دھاتی آئنوں کو آکسائیڈز، نمکیات اور دیگر شکلوں کی صورت میں نکالنے کے لیے، زیادہ تر رد عمل کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے H2SO4، NaOH، H2O2 اور دیگر ریجنٹس۔ گیلے وصولی کا عمل آسان ہے، سازوسامان کی ضروریات زیادہ نہیں ہیں، صنعتی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے، اسکالرز کی طرف سے سب سے زیادہ مطالعہ کیا جاتا ہے، چین میں مرکزی دھارے کے فضلہ لتیم آئن بیٹری کے علاج کا راستہ بھی ہے.
لتیم آئرن فاسفیٹ بیٹری کی بازیابی بنیادی طور پر مثبت الیکٹروڈ ہے۔ گیلے عمل کے ذریعے لتیم آئرن فاسفیٹ کے مثبت الیکٹروڈ کو بازیافت کرتے وقت، ایلومینیم فوائل کلیکٹر کو پہلے مثبت الیکٹروڈ کے فعال مادے سے الگ کیا جانا چاہیے۔ طریقوں میں سے ایک یہ ہے کہ مائع جمع کرنے کے لیے لائی محلول کا استعمال کیا جائے، اور فعال مادہ لائی کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتا، فعال مادہ حاصل کرنے کے لیے فلٹر کیا جا سکتا ہے۔ دوسرا طریقہ بائنڈر PVDF کو تحلیل کرنے کے لیے نامیاتی سالوینٹس کا استعمال کرنا ہے، تاکہ لتیم آئرن فاسفیٹ انوڈ مواد اور ایلومینیم ورق کو الگ کیا جائے، ایلومینیم فوائل کا دوبارہ استعمال، فعال مادوں کا بعد میں علاج کیا جا سکتا ہے، نامیاتی سالوینٹس کو کشید کے ذریعے علاج کیا جا سکتا ہے، اس کی ری سائیکلنگ کو حاصل کرنے کے لیے۔ دو طریقوں کے مقابلے میں، دوسرا طریقہ زیادہ ماحولیاتی طور پر محفوظ ہے۔ مثبت الیکٹروڈ میں لتیم آئرن فاسفیٹ کی بازیابی لتیم کاربونیٹ کی تشکیل ہے۔ بحالی کا یہ طریقہ کم لاگت کا ہے اور اسے زیادہ تر لیتھیم آئرن فاسفیٹ ری سائیکلنگ انٹرپرائزز اپناتے ہیں، لیکن لیتھیم آئرن فاسفیٹ آئرن فاسفیٹ (95%) کے اہم جز کو ری سائیکل نہیں کیا گیا ہے، جس کے نتیجے میں وسائل کا ضیاع ہوتا ہے۔
گیلے کی وصولی کا مثالی طریقہ یہ ہے کہ فضلہ لیتھیم فیرس فاسفیٹ کیتھوڈ مواد کو لتیم نمک اور آئرن فاسفیٹ میں تبدیل کر کے Li, Fe اور P کی بحالی کا احساس دلایا جائے۔ اگر لتیم فیرس فاسفیٹ لتیم نمک اور آئرن فاسفیٹ بننا چاہتا ہے تو فیررس کو آکسائڈائز کرنا ضروری ہے۔ لوہے کو کم کرنے کے لیے، اور لتیم کو نکالنے کے لیے ایسڈ لیچنگ یا الکلی لیچنگ کا استعمال کریں۔ کچھ اسکالرز نے ایلومینیم کی چادروں اور لیتھیم آئرن فاسفیٹ کو آکسیڈیشن کیلسینیشن کے ذریعے الگ کیا، اور پھر سلفیورک ایسڈ کی لیچنگ اور علیحدگی کے ذریعے خام آئرن فاسفیٹ حاصل کیا۔ سوڈیم کاربونیٹ کا استعمال حل نکالنے میں لتیم کاربونیٹ کو تیز کرنے کے لیے کیا گیا تھا۔ اینہائیڈروس سوڈیم سلفیٹ مصنوعات حاصل کرنے کے لیے فلٹریٹ کا بخارات کا کرسٹلائزیشن جسے ضمنی مصنوعات کے طور پر فروخت کیا جاتا ہے۔ خام آئرن فاسفیٹ کو بیٹری گریڈ آئرن فاسفیٹ حاصل کرنے کے لیے مزید بہتر کیا جاتا ہے، جسے لیتھیم آئرن فاسفیٹ مواد کی تیاری میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ٹیکنالوجی برسوں کی تحقیق کے بعد نسبتاً پختہ ہوچکی ہے۔
